Flexible Spannsysteme für die Medizintechnik mit Pins aus PEEK

In der Medizintechnik sind Präzision und Qualität entscheidend. MATRIX® bietet mit dem X-Support System eine hochflexible Spannlösung, die speziell für komplexe und empfindliche Werkstücke entwickelt wurde. Dank Pins aus PEEK-Kunststoff ermöglicht das System eine sichere Fixierung ohne Beschädigungen oder Rückstände – ideal für die Anforderungen an Instrumente und Implantate.

Aufgabe

In der Medizintechnik stellt die Produktion von chirurgischen Instrumenten und Implantaten eine enorme Herausforderung dar, da hier extrem komplexe und sensible Werkstücke präzise und sicher fixiert werden müssen. Typischerweise sind diese Instrumente und Implantate mit einer Seriennummer und zusätzlichen Informationen versehen, was eine passgenaue und rückstandsfreie Beschriftung erfordert. Für den Prozess werden Spannvorrichtungen benötigt, die eine breite Teilevielfalt abdecken und zugleich sicherstellen, dass das Werkstück unbeschädigt bleibt.

Lösung: Das X-Support-System von MATRIX®

Das X-Support-System von MATRIX® bietet eine innovative Lösung für diese Herausforderung. Dieses adaptive Spannsystem wurde speziell für die hohen Anforderungen in der Medizintechnik entwickelt und ist bereits seit Jahren unter Anderem im Technologiestandort Tuttlingen etabliert. Die einzigartige Pin-Technologie des Systems ermöglicht eine exakte Anpassung an verschiedene Werkstückgeometrien – Die bis zu 1 mm feinen, gefederten Stößel (Pins) passen sich der Form des Werkstücks an und fixieren es sicher und schonend. Dadurch wird der Bedarf an teilespezifischen Vorrichtungen signifikant reduziert, was sowohl Rüstzeiten als auch Lagerkosten erheblich senkt.

Ein weiterer Vorteil: Da medizintechnische Werkstücke oft nicht mit Metall in Berührung kommen dürfen, bietet MATRIX® die Pins aus PEEK (Polyetheretherketon) an – einem Hochleistungskunststoff, der sich durch seine hohe Beständigkeit und Eignung für die Medizintechnik auszeichnet.

Fazit

Das X-Support System von MATRIX® sorgt dafür, dass die Bearbeitung und Messung selbst komplexer Werkstücke mit höchster Präzision und ohne Beschädigungsrisiko erfolgt. Anwender profitieren zudem von signifikanten Kosteneinsparungen durch den Wegfall teurer Formwechsel und die Reduktion von Lagerkosten.