MATRIX® 3D-Spanntechnik – Präzises und schnelles Spannen von Freiformteilen in der Messtechnik

In der modernen Messtechnik ist die Prüfung von häufig wechselnden und komplexen Freiformteilen eine zentrale Herausforderung. Die teilespezifischen Vorrichtungen, die dafür benötigt werden, sind oft mit hohen Kosten verbunden. Hier setzt MATRIX® seit 1997 mit seinen flexiblen 3D-Spannsystemen an, die darauf abzielen, spezifische Vorrichtungen zu ersetzen und Ihren Messprozess grundlegend zu revolutionieren.

Das Blue-Clamp-System wurde speziell für die Anforderungen in der Messtechnik sowie für Anwendungen mit geringen Kräften, wie beispielsweise Laserbeschriftung oder leichte Montagen, entwickelt. Mit einer breiten Auswahl an Pin-Größen, die bereits bei einem Durchmesser von einem Millimeter beginnen, wird ein perfekter Halt für jedes Werkstück gewährleistet. Durch das verzugsfreie Spannen mithilfe der MATRIX-Spanntechnik werden präzise Messergebnisse ermöglicht. Zudem lassen sich Messvorrichtungen direkt auf dem Messtisch aus vorgefertigten Koffersets aufbauen.

Wirtschaftlicher Nutzen am Beispiel einer konkreten Kundenanwendung:

• Kosten für eine spezifische Vorrichtung:
  ca. 4.000,- EUR
• Kosten für 10 Vorrichtungen:
  ca. 40.000,- EUR
• Kosten für das MATRIX-Spannsystem (X-Support SXS):
  ca. 8.000,- EUR

Fazit

Durch den Einsatz eines MATRIX-Spannsystems können alle 10 Vorrichtungen durch eine einzige, flexible Lösung ersetzt werden. Die Kosten des MATRIX-Systems amortisieren sich bereits nach der Herstellung der dritten spezifischen Vorrichtung.

Mit der modularen Formspanntechnik von MATRIX® können selbst komplexe Geometrien schnell und sicher fixiert werden. Der Einsatz adaptiver Spannmittel trägt nicht nur zur signifikanten Reduktion der Rüstzeiten bei, sondern spart auch hohe Kosten, die bei der Herstellung teilespezifischer Spannvorrichtungen anfallen würden. Unser Expertenteam steht Ihnen gerne beratend zur Seite, um das passende System für Ihre Anforderungen auszuwählen.

Das Flex-Clamp MINI-System

In der heutigen, schnelllebigen Produktionslandschaft sind Effizienz und Präzision unerlässlich, insbesondere wenn es um die Handhabung und Montage von Kleinteilen geht. Ein herausforderndes Szenario in diesem Bereich ist die automatisierte Montage von elektronischen Steckern, die in verschiedenen Formen und Größen vorliegen. Die Aufgabe besteht darin, diese Steckergehäuse automatisiert von einem Rüttelband abzuholen und sie exakt vor einer Montageanlage zu positionieren, welche dann das Kabel einsteckt. Eine besondere Herausforderung hierbei ist, dass eine Taste am Stecker während des Greifprozesses nicht betätigt werden darf.

Die Herausforderung: Vielfalt und Präzision

Die Vielfalt der Steckerformen und -größen stellt ein signifikantes Hindernis dar, das eine flexible und gleichzeitig präzise Lösung erfordert. Zudem muss das Greifsystem in der Lage sein, die Teile optisch zu erkennen und ohne Beschädigung oder Fehlfunktion zu handhaben. Dies erfordert eine innovative Lösung, die sich an die unterschiedlichen Werkstückkonturen anpassen kann, ohne dabei kritische Komponenten wie die besagte Taste zu beeinträchtigen.

Die Lösung: Flex-Clamp MINI-System

Das Flex-Clamp MINI-System von MATRIX® ist eine revolutionäre Entwicklung im Bereich der Robotergreifsysteme. Es bietet eine flexible Greiflösung, die sich sofort jeder Werkstückkontur anpasst, Kräfte aufnimmt und Bauteile wiederholgenau bewegen kann. Dieses System ermöglicht es, teilespezifische Greiferbacken komplett zu ersetzen, wodurch der Produktionsstillstand durch Greiferwechsel eliminiert wird. Eine solche Innovation spart nicht nur wertvolle Zeit, sondern optimiert den gesamten Montageprozess des Endkunden erheblich.

Dank des exakten Formschlusses, den das Flex-Clamp MINI-System ermöglicht, wird eine sehr geringe Greifkraft benötigt. Dies ist ein entscheidender Vorteil, da so die Werkstücke nicht verformt werden und kritische Bedienelemente bei den Steckern unberührt bleiben. Das System garantiert somit eine sichere und effiziente Handhabung der Steckergehäuse, ohne das Risiko einer Beschädigung oder eines unbeabsichtigten Betätigens der Taste.

Fazit

Das Flex-Clamp MINI-System von MATRIX® repräsentiert einen bedeutenden Fortschritt in der Technologie der Robotergreifer. Es adressiert erfolgreich die Herausforderungen, die mit der Vielfalt und der erforderlichen Präzision bei der automatisierten Montage von elektronischen Steckern einhergehen. Durch die Implementierung dieses Systems können Unternehmen ihren Montageprozess signifikant verbessern, Effizienz steigern und die Produktivität erhöhen. Es ist ein glänzendes Beispiel dafür, wie innovative Technologien die Industrie 4.0 vorantreiben und Produktionsprozesse auf ein neues Niveau heben können.